دسته بندی | اقتصاد |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 17 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 14 |
تولید ناب و ERP :
موضوع تولید و طبقات آن از شروع تا پایان همواره مورد توجه اقتصاددانان وپژوهشگران اقتصادی بوده . در این پروژه سعی کرده ایم تاریخچه ای از تولید و توضیحاتی نسبتاً کافی در مورد تولید دستی و تولید انبوه و بحث مختصری در مورد تولید ناب که آخرین مرحله تولید می باشد داشته باشیم و در قسمت دومسیستم جدید انبارداری ERP را مورد بحث و بررسی قرار داده ایم کهدر آن تاثیر سیستم جدید ERP رابر کنترل موجودیها و کاهش قیمت تمام شده را مشخص می کند .
تولید ناب :
مقدمه :
دو انقلاب در ابتدا و انتهای قرن بیستم رخ داد . انقلاب آغازین همانا ظهور تولید انبوه و پایان عصر تولید دستی است و انقلاب پایانی ظهور تولید ناب و خاتمه یافتن عصر تولید انبوه است . اکنون جهان در آستانه عصری جدید به سر می برد ، عصری که در آن دگرگونی شیوه های تولید محصولات و ساخته های بشر چهره زندگی اورا یکسره دگرگون خواهد کرد .
پس از جنگ جهانی اول هنری فورد و آلفرد اسلون (میر جنرال موتورز) تولیدات صنعتی جهان را از قرون تولید دستی که شرکتهای اروپایی رواج داده بودند ، به در آوردند و به عصر تولید انبوه کشاندند . و با ترویج این شیوه تولید در تمام صنایع این کشور (آمریکا) رهبر جدید شیوه های تولید گردید و صنعت خودروسازی موتور و قلب تپنده اقتصاد در این کشور شد . در همین راستا ، پیتر دراکر در سال 1946 لقب «صنعت صنعتها» را به صنعت خودروسازی اطلاق کرد .
همچنین تولید ناب در سالهای پایانی جنگ جهانی دوم توسط تاای چی اوهنو در شرکت خودروسازی تویوتا در کشور ژاپن مطرح گردید . بحث تولید ناب در سال 1990 توسط جیمز ووماک و همکارانش از دانشگاه MIT در قالب یک کار تحقیقی با عنوان «ماشینی که جهان را تغییر داد» منتشر گردید . او و همکارانش تولید ناب را تقریباً به عنوان ترکیبی از مدل تولید سنتی (FORD) و کنترل اجتماعی در محیط تولید ژاپنی می شناسند .
بنابراین بحث تولید ناب ، و سایر شیوه های تولیدی با صنعت خودروسازی گره خورده است و برای توصیف شیوه تولید ناب نیاز به بررسی سه شیوه تولیدی بالاست تابا مقایسه آنها تفاوت و امتیازاتش معلوم گردد .
تولید دستی :
یک تولیدگر دستی از کارگران بسیار ماهر و ابزارهای ساده اما انعطاف پذیر استفاده می کند تا دقیقاً آنچه را بسازد که مشتری می خواهد . یعنی یک واحد در یک زمان برخی مشخصه های تولید دستی عبارتند از :
1-وجود نیروی کاری ماهر ؛
2-وجود سازماندهی سیار متمرکز ؛
3-به کارگیری ابزار آلات ماشینی چند کاره ؛
4-حجم بسیار پائین تولید .
در صورت وجود مشکل در روند خرید و دانلود هر کدام از فایل ها ی سایت با از طریق پیامک یا تماس شماره 09214087336 در ارتباط باشید
دسته بندی | مدیریت |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 446 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 46 |
رئوس مطالب
بنگاه اقتصادی ناب (Lean Enterprise)
فایل پاورپوینت 46 اسلاید
در صورت وجود مشکل در روند خرید و دانلود هر کدام از فایل ها ی سایت با از طریق پیامک یا تماس شماره 09214087336 در ارتباط باشید
دسته بندی | مدیریت |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 3290 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 350 |
برنامه ریزی تولید تمام انچه را که برای تولید محصولات با کیفیت و با هزینه معقول و منطقی نیاز است را در اختیار شما قرار می دهد. در فصل اول با کلیات و تعاریف تولید آشنا می شوید . فصل دوم با روش پیش بینی تقاضا از جمله روش های دلفی ، سری های زمانی ف انواع روند ها و ... آشنا می شوید. فصل سوم در خصوص برنامه ریزی ادغامی هست
برنامه ریزی تولید ادغامی در سطح گروه محصولات تهیه میشود در برنامه ریزی تولید ادغامی محصولات باهم ادغام شده وبراساس یک واحد مشترک نظیر لیتر، بشکه، گالن، کیلو گرم، نفر_ساعت و غیره بیان می شوند.
فصل چهارم برنامه ریزی زمانبندی مادر یا (MS) نمایشی است از مواردی نظیر:
- تقاضاهای پیش بینی شده
-تقاضاهای تعهد شده
-برنامه زمانبندی اصلی تولید MPS - - موجودی در دست (POH)
- مقدار قابل قول دادن(ATP)
فصل 5 در خصوص برنامه ریزی ظرفیت سرانگشتی (RCCP)
1- در این مرحله ظرفیت به صورت تقریبی بررسی می شود.
2- ظرفیت در دست با ظرفیت موردنیاز برای تحقق MPS مقایسه می شود.
3- در صورتی که ظرفیت در دست برابر و یا بیشتر از ظرفیت موردنیاز باشد MPS تحقق می یابد.
فصل6 در خصوص برنامه ریزی نیازمندی های یا (MRP)
در MRP به دو سوال باید پاسخ داده شود :
1) چه موقع سفارش دهیم
2) چقدر سفارش بدهیم
فصل 7 در خصوص برنامه ریزی نیازمندیهای ظرفیت یا (CRP)
پس از تهیة MPS به طور سرانگشتی و تقریبی ظرفیت کارگاهها را (ظرفیت تولیدی) بررسی میکردیم و اینکه آیا ظرفیت تولید پاسخگوی ظرفیت مورد نیاز مطابق برنامه MPS میباشد یا خیر در این راستا به طور متوسط ظرفیتها را در نظر میگرفتیم و همینطور به طور متوسط نیازهای ظرفیتی MPS را بدست میآوردیم و با هم مقایسه میکردیم در برنامهریزی نیازمندیهای ظرفیت (CRP) پس از تهیه MRP که از روی MPS صورت میگیرد ظرفیت مورد نیاز برای هر کدام از اقلام مورد مطالعه در MRP بطور دقیق محاسبه شده و همچنین ظرفیت موجود یا در دست نیز به طور دقیق محاسبه میشود و آنگاه این دو با هم مقایسه میشوند.
فصل 8 در خصوص کنترل فعالیت های تولید می باشد
در این روش از برنامه ریزی کارها به ماشینها طوری اختصاص داده میشود که هزینه کل حداقل شود و یا زمان انجام کارها حداقل شود و یا سود حداکثر شود یکی از این روشها، روش تخصیص است که حالت خاصی از برنامه ریزی خطی است و میدانیم در حالتی قابل استفاده است که تعداد کارها و تعداد ماشینها با هم برابر باشند