دسته بندی | وکتور |
فرمت فایل | zip |
حجم فایل | 407 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 1 |
گیف صوتی یازده خوراکی سرشار از کلسیم برای کسانی که لبنیات دوست ندارند/با سلام و احترام و خسته نباشید از اینکه فروشگاه ما را برای خرید محصولات اینترنتی خود انتخاب نموده اید از شما سپاسگزاریم"با تشکر"
دسته بندی | مواد و متالوژی |
فرمت فایل | zip |
حجم فایل | 3467 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 24 |
آشنایی با مبانی و تعاریف اولیه کریستالوگرافی
مفهوم شبکه و موتیف
شبکه های یک بعدی و دو بعدی
علم پایه در رشته های مختلفی مانند
متالورژی و مواد
معدن
فیزیک حالت جامد
ستاره شناسی
چرا کریستالوگرافی؟
کریستال یا بلور چیست؟
همسانگرد(isotropic)
ناهمسانگرد(anisptropic)
ماده آمورف (Amorphousنظم (Order)
نظم
بلند دامنه
کوتاه
ساختار منظم کریستالی
ساختار کریستالی یک بعدی
تعریف شبکه (lattice)
ساختار کریستالی دو بعدی
دسته بندی | صنایع معدنی |
فرمت فایل | zip |
حجم فایل | 1027 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 31 |
روشهای احیا مستقیم آهن
تاریخچه
روشهای مهم تولید آهن به روش احیا مستقیم
فرآیند میدرکس
فرآیند اچ وای ال HYL ( نسل چهارم )
فرایند SL/RN
فرآیند ITmK3
فرآیند CIRCORED (Lurgi)
روش میدرکس
سنگ آهن ورودی : ازنوع گندله پس از گندله سازی
عامل احیاکننده : گازطبیعی شکسته شده بوسیله فرایند رفرمینگ
نوع کوره احیا : کوره شافت عمودی
درجه حرارت احیا : حدود 850 تا 870 درجه سانتیگراد
سابقه فرآیند : از حدود سال 1975 میلادی
ظرفیت بهینه : یک میلیون تن برای هر مدول
فرآیند اچ وای ال نسل چهارم
سنگ آهن ورودی : ازنوع گندله پس از گندله سازی
عامل احیاکننده : گازطبیعی شکس ته شده بدون فرایند رفرمینگ
نوع کوره احیا : کوره شافت عمودی
درجه حرارت احیا : حدود 850 تا 870 درجه سانتیگراد
سابقه فرآیند : از حدود سال 2003 میلادی
ظرفیت بهینه : هشتصدهزار تن برای هر مدول
فرآیند SL/RN
سنگ آهن ورودی : بصورت کلوخه یا گندله
عامل احیاکننده : ذغال سنگ کک نشو
نوع کوره احیا : کوره دوار Rotary Kiln
درجه حرارت احیا : حدود 1000 تا 1100 درجه سانتیگراد
سابقه فرآیند : از حدود سال 1980 میلادی
ظرفیت بهینه : یک صدهزار تن برای هر مدول
4 – فرآیند ITmk3
سنگ آهن ورودی : ازنوع گندله خام و مخلوط باذغال
عامل احیاکننده : ذغال سنگ کک نشو که با سنگ آهن گندله شده است
نوع کوره احیا : کوره سینی دوار Rotary Hearth
درجه حرارت احیا : حدود 1300 تا 1350 درجه سانتیگراد
سابقه فرآیند : از حدود سال 199 میلادی
ظرفیت بهینه : پانصدهزار تن برای طراحی تجاری
5 - فرآیند CIRCORED Lurgi
سنگ آهن ورودی : بصورت نرمه سنگ آهن
عامل احیاکننده : گازطبیعی پروسس شده
نوع کوره احیا : کورهCirculating Fluidized Bed
درجه حرارت احیا : حدود 800 پیش گرم و 650 درجه مرحله احیا
سابقه فرآیند : از حدود سال 1999 میلادی
ظرفیت بهینه : پانصد هزار تن برای هر مدول